Name: Rúrka hydraulického tlmiča – EN 10305-2 E235+N, za studena ťahaná zváraná presná oceľová rúra Ø40 x 2 mm
Rating: 5 (99 reviews)

Rúrka hydraulického tlmiča – EN 10305-2 E235+N, za studena ťahaná zváraná presná oceľová rúra Ø40 x 2 mm

Naša trubica hydraulického tlmiča je vyrobená podľa noriem EN 10305-2 s použitím

Informovať sa teraz

Navrhnuté pre automobilové tlmiče, vzpery a hydraulické závesné systémy, tieto rúry ponúkajú:

· Vysoká rozmerová presnosť
· Vynikajúca povrchová úprava (vnútorná a vonkajšia)
· Pevné tolerancie priamosti
·Vynikajúca odolnosť proti únave pri cyklickom zaťažení

Výsledkom je odolná, presná oceľová rúrka, ktorá zaisťuje dlhú životnosť v náročných automobilových a hydraulických aplikáciách.

Kľúčové vlastnosti

· Štandard: EN 10305-2 (Presné oceľové rúry ťahané za studena)
· Materiál: E235 N (normalizované pre konzistentné mechanické vlastnosti)
· Výrobný proces: Za studena ťahané zvárané pre presný a hladký povrch
· Vynikajúca priamosť pre ľahké obrábanie a montáž
·Vysoká kvalita povrchu (vnútorná a vonkajšia úprava otvoru vhodná na pochrómovanie, ak je to potrebné)
· Vhodné na zváranie, ohýbanie a obrábanie

Technické špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Štandardné	EN 10305-2
Oceľ triedy	E235 N (voliteľné: E355, ST52.3)
Príklad OD	Ø40 mm (rozsah: Ø20–Ø100 mm)
Hrúbka steny (WT)	2 mm (rozsah: 1–5 mm)
Výrobný proces	Za studena ťahané zvárané (CDW), normalizované
Povrchová úprava	Hladký, bez defektov, vhodný na pokovovanie
Tolerancie	Podľa EN 10305-2
Aplikácie	Automobilové tlmiče, vzpery, hydraulické tlmiče

Bežné dostupné veľkosti

Vonkajší priemer (OD)	Hrúbka steny (WT)	Oceľ triedys Available
Ø20–25 mm	1,5–2,5 mm	E235 N, E355
Ø30–40 mm	1,5–3 mm	E235 N, ST52.3
Ø50–60 mm	2-4 mm	E235 N, E355
Ø70–100 mm	2,5–5 mm	E235 N, E355

Výrobný proces

1. Príprava oceľového pásu – Rezanie a kontrola suroviny.
2. Vysokofrekvenčné zváranie – Výroba zváraných rúr s konzistentnou kvalitou.
3. Studená kresba - Na spresnenie rozmerov, zlepšenie priamosti a povrchovej úpravy.
4. Normalizácia (podmienka N) – Tepelné spracovanie pre rovnomerné mechanické vlastnosti.
5. Povrchová úprava – Brúsenie, leštenie alebo fosfátovanie podľa potreby.
6. Kontrola – Kontrola rozmerov, test priamosti, vírivý prúd a test povrchových defektov.

Výhody našich tlmičov

· Vysoká presnosť a priamosť → jednoduchšia montáž pri výrobe tlmičov
· Hladký vnútorný otvor → Znížené trenie, vhodné pre piestové a tesniace systémy
· Konzistentná sila → odolnosť proti únave pri zaťažení závesu
· K dispozícii sú vlastné veľkosti a dĺžky
·Možnosti pokovovania alebo náteru pre odolnosť proti korózii

Aplikácie

· Automobilové tlmiče (osobné, nákladné, motocykle)
·Priemyselné hydraulické tlmiče
· Závesné vzpery a pohony
·Vibračné izolačné systémy