Overview
Our Pneumatic Cylinder Tubes are engineered for precision, durability, and smooth piston operation. Available in Carbon Steel, Stainless Steel, and Aluminum Alloy, our tubes serve a wide range of industries, including automation, robotics, industrial machinery, food processing, chemical, and marine applications.
Whether you need corrosion-resistant stainless steel, lightweight anodized aluminum, or chrome-plated carbon steel, we have the right tube for your pneumatic cylinder.
Product Subcategories
1. Carbon Steel Pneumatic Cylinder Tubes – Chrome-Plated ID
·Material: 45# / 4130 Carbon Steel
·Finish: Chrome-plated ID for smooth piston travel
·Applications: Industrial automation, medium-duty pneumatic cylinders
2. Stainless Steel Pneumatic Cylinder Tubes – Polished ID 304 / 316
·Material: Stainless Steel 304 / 316
·Finish: Polished ID for corrosion resistance
·Applications: Food, chemical, marine, and offshore pneumatic cylinders
3. Aluminum Alloy Pneumatic Cylinder Tubes – 6063-T5 Anodized
·Material: Aluminum Alloy 6063-T5
·Finish: Hard anodized surface for corrosion and wear protection
·Applications: ISO / VDMA standard pneumatic cylinders, lightweight automation
Key Features & Benefits
· Precision manufacturing – H8 tolerances or better
· Smooth internal finish – ensures low friction and extended seal life
· Material options – Carbon Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy
· Corrosion resistance – Chrome plating, polished stainless, or anodized aluminum
· Custom sizes available – metric and imperial
Applications
·ISO / VDMA pneumatic cylinders in automation and robotics
·Industrial machinery and presses
·Food and beverage processing
·Chemical and pharmaceutical industry automation
·Lightweight mobile equipment and material handling systems
Technical Specifications (general)
·Straightness: ≤ 0.3 mm/m
·Roundness: ≤ 0.03 mm
·Surface Finish: Chrome-plated, polished, or anodized depending on material
·Length: Standard 2500 mm (custom available)
·Diameters & Wall Thicknesses: See individual product pages for full size charts
Related Components
·Pneumatic Cylinder Piston Rods – Carbon, Stainless, Alloy Steel
·Honed & SRB Hydraulic Cylinder Tubes
·Pneumatic Cylinder End Caps and Seals
Čo je to honovanie? Proces, nástroje a typické výsledky Vybrúsenie hadice hydraulického valca trvá 12 minút. Tá istá trubica dokončená rytím a leštením valčekom potrebuje menej ako dve minúty. Tento 90 % časový rozdiel je dôvodom, prečo stále viac výrobcov prehodnocuje svoju internú stratégiu dokončovania. ...
Čo je to hadička DOM? Vysvetlenie výrobného procesu DOM neopisuje triedu ocele. Je to skratka pre Drawn Over Mandrel, sekundárny proces dokončovania za studena, ktorý transformuje rúrku zváranú elektrickým odporom (ERW) na produkt s užšími toleranciami, vyššou pevnosťou a hladším povrchom. Základným materiá...
Aké sú mechanické vlastnosti trubice DOM? Mechanické vlastnosti definujú, ako oceľová rúrka DOM reaguje na zaťaženie, deformáciu a opotrebovanie. Pre inžinierov a kupujúcich, ktorí špecifikujú hadicu Drawn Over Mandrel podľa ASTM A513 Typ 5, určujú štyri metriky 90 % rozhodnutí o výbere: pevnosť v ťahu, med...
V skutočných pneumatických systémoch je výkon pneumatických valcových rúr silne ovplyvnený toleranciou vnútorného priemeru, priamosťou a zaoblením. Aj malé odchýlky môžu zvýšiť opotrebovanie tesnenia alebo spôsobiť nerovnomerný pohyb piestu. Pre vysokocyklové automatizačné linky sú typické tolerancie ID kontrolované v rámci H8–H9, pričom priamosť sa často udržiava pod 1/1000 dĺžky rúry. V našej vlastnej výrobe v Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd. sa spoliehame na online monitorovanie rozmerov v kombinácii s ťahaním za studena a vyrovnávaním, aby sme udržali tieto parametre stabilné vo veľkých sériách, čo je rozhodujúce pre následné honovanie a montáž.
Často prehliadaným detailom je rovnomernosť hrúbky steny. Variácie tu priamo ovplyvňujú odolnosť voči tlaku a únavovú životnosť. Toto sa stáva obzvlášť dôležité v kompaktných valcoch, kde sú konštrukčné rezervy úzke a prevádzkové tlaky rýchlo kolíšu.
Okrem kvality surovej ocele hrá povrchová úprava hlavnú úlohu v odolnosti proti korózii a účinnosti montáže. Na výrobu pneumatických valcových rúr sa bežne vyberajú oceľové rúry s povrchovou úpravou – E-potiahnuté, fosfátované a olejované na základe podmienok skladovania, prostredia inštalácie a stratégie mazania.
Ako výrobcovia povrchovo upravených oceľových rúr – E-povlakované, fosfátované a olejované a špecializovaná továreň na oceľové rúry s povrchovou úpravou – E-poťahované, fosfátované a olejované v Číne, často pomáhame zákazníkom vybrať si cenovo najefektívnejšiu možnosť na základe ich skutočného toku procesu a nie na základe všeobecných špecifikácií.
Bežné triedy na výrobu pneumatických valcových rúr zahŕňajú E355, SAE 1026 a podobné nízkouhlíkové ocele optimalizované na ťahanie za studena. Mechanické správanie je však rovnako závislé od tepelného spracovania ako od chemického zloženia. Rúry odľahčené od pnutia alebo normalizované rúry ponúkajú lepšiu rozmerovú stabilitu počas honovania, zatiaľ čo úplne žíhané rúry zlepšujú obrobiteľnosť pri komplexnom tvárnení koncov.
Integrované procesy, ako je ťahanie za studena s následným riadeným tepelným spracovaním – niečo, čo prevádzkujeme vo vlastnej réžii v našich zariadeniach s rozlohou 36 000 metrov štvorcových – znižujú variabilitu medzi dávkami a zjednodušujú kontrolu kvality pre výrobcov fliaš OEM.
Pre priemyselných nákupcov sa vstupná kontrola zvyčajne zameriava na viac než len rozmery. Nedeštruktívne testovanie a chemické overovanie sú čoraz štandardnejšie, najmä v sektoroch automobilového priemyslu a stavebných strojov.
| Položka kontroly | Účel | Spoločná metóda |
| Testovanie vírivými prúdmi | Zistite povrchové a podpovrchové chyby | Online automatické skenovanie |
| Chemická analýza | Potvrďte zhodu s kvalitou ocele | Testovanie spektrometrom |
| Meranie rozmerov | Zabezpečte dosadnutie pomocou tesnení a piestov | Laserové alebo mechanické meradlá |
V spoločnosti Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd. sú tieto kroky zabudované priamo do výroby, podporované pokročilým zariadením na nedeštruktívne testovanie a chemickú analýzu, čo nám pomáha dodávať konzistentnú kvalitu pneumatických valcových rúr v rámci veľkoobjemových a maloobjemových objednávok.
Rôzne sektory kladú na produkty pneumatických valcových rúr veľmi odlišné požiadavky. V automobilových dieloch dominuje ľahká konštrukcia a úzke tolerancie. Stavebné stroje kladú dôraz na odolnosť proti nárazu a dlhú únavovú životnosť. Veterná energia a železnice často uprednostňujú ochranu proti korózii z dôvodu vonkajšieho vystavenia, zatiaľ čo aplikácie ropy a zemného plynu sa zameriavajú na stabilitu tlaku a sledovateľnosť materiálu.
Pretože naše rúry sú široko používané v hydraulických systémoch, stavbe lodí a konštrukčných komponentoch, zistili sme, že skoré zosúladenie medzi špecifikáciou rúr a podmienkami konečného použitia môže neskôr eliminovať nákladné prestavby. S certifikáciou podľa ISO 9001, ISO 14001, CE a RoHS sa snažíme byť viac než len dodávateľom – staviame sa ako dlhodobý technický partner a príležitostne zdieľame návrhy procesov, ktoré pomáhajú zákazníkom optimalizovať ich zostavy valcov.
S ročnou produkciou presahujúcou 50 000 ton a plne integrovanou výrobou – od rezania a skosenia až po povrchovú úpravu – pokračujeme v investíciách do automatizácie a inteligentných systémov na podporu globálnych klientov, ktorí sa spoliehajú na stabilný, opakovateľný výkon pneumatických valcových rúrok.
