Naše vysokokvalitné ložiskové puzdrá z liatej ocele sú navrhnuté pre extrémne zaťaženie a presný výkon v náročných priemyselných aplikáciách. Tieto kryty vyrobené z liatej ocele ASTM A216 WCB a voliteľne z iných prémiových akostí zaisťujú vysokú odolnosť, spoľahlivosť a presnosť. Dostupné vo veľkostiach otvorov od Ø50 mm do Ø1500 mm (1,969–59,055 in), vonkajších priemeroch od 100 mm do 2000 mm a šírky od 5000 mm do 0 mm, vrátane štandardných Ø 500 mm. vŕtanie × 700 mm OD × 200 mm šírka (19,685 × 27,559 × 7,874 palca). Ideálne pre baníctvo, veterné turbíny, čerpadlá, dopravníky a veľké priemyselné stroje. $ $
Kľúčové vlastnosti
· Pevnosť pre vysoké zaťaženie: ASTM A216 WCB (výťažnosť ~250 N/mm²) podporuje extrémne zaťaženie.
· Presné obrábanie: Tolerancie otvoru ±0,05 mm zaisťujú dokonalé uloženie ložiska.
· Odolnosť proti korózii: Voliteľné lakovanie, galvanizácia alebo olejový náter.
· Veľký rozsah veľkostí: Veľkosti otvorov do Ø1500 mm (59,055 in) pre masívne ložiská.
· Odolný dizajn: Oceľová konštrukcia pre dlhodobú spoľahlivosť.
· Prispôsobiteľné možnosti: Rozmery a povrchové úpravy na mieru pre špecifické aplikácie.
Bežné triedy ocele
| Oceľ triedy | Typ | Medza klzu (N/mm²) | Pevnosť v ťahu (N/mm²) | Predĺženie (%) | Kľúčové aplikácie | Poznámky |
| ASTM A216 WCB | Liata uhlíková oceľ | ~250 | 485–655 | 22 | Štandardné a ťažké priemyselné stroje, baníctvo, veterné turbíny | Najpoužívanejšie; výborná opracovateľnosť |
| ASTM A487 4Q | Vysokopevnostná liata oceľ | ~485 | 655–895 | 15-20 | Extrémne náročné aplikácie, veľké zariadenia | Vynikajúca pevnosť pre veľmi vysoké zaťaženie |
| ASTM A217 WC9 | Cr-Mo zliatinová oceľ | ~275 | 485–655 | 18 | Vysokoteplotné aplikácie, turbíny, ťažké stroje | Vynikajúca tepelná stabilita |
| AISI 304 (EN 1.4301) | Nerezová oceľ | ~205 | 515–690 | 40 | Prostredie odolné voči korózii, jedlo, more | Ideálne do vlhkého alebo chemicky agresívneho prostredia |
| ASTM A36 | Konštrukčná uhlíková oceľ | ~250 | 400 – 550 | 20 | Štandardné stroje, menšie priemyselné aplikácie | Cenovo výhodná možnosť pre ľahší náklad |
Typické veľkosti a rozmery
| Priemer otvoru (ID) | Vonkajší priemer (OD) | šírka | Poznámky |
| Ø50 mm | 120 mm | 50 mm | Malé stroje |
| Ø200 mm | 400 mm | 120 mm | Stredná mašinéria |
| Ø500 mm | 700 mm | 200 mm | Ťažký priemysel |
| Ø1000 mm | 1400 mm | 350 mm | Veľké vybavenie |
| Ø1500 mm | 2000 mm | 500 mm | Extrémne namáhané aplikácie |
Kapacita zaťaženia: Dynamická až 50 000 kg (110 231 lb) v závislosti od typu ložiska.
Tolerancie: Vŕtanie ±0,05 mm pre Ø50–500 mm; ±0,1 mm pre >500–1500 mm. OD/šírka ±0,5 mm pre Ø50–500 mm; ±1 mm pre >500–1500 mm. Povrchová úprava Ra ≤ 1,6 µm.
Výrobný proces
1. Obsadenie: Pieskový alebo investičný odliatok tvorí robustné kryty.
2. Presné obrábanie: CNC obrábanie dosahuje vŕtanie ±0,05 mm a tesnú rozmerovú presnosť.
3. Tepelné spracovanie: Normalizované alebo žíhané na zvýšenie pevnosti a húževnatosti.
4. Povrchová úprava: Lakované, galvanizované alebo olejované pre odolnosť proti korózii.
5. Testovanie kvality: Rozmerové kontroly, skúšky tvrdosti a ultrazvukové kontroly.
Aplikácie
· Ťažba: Dopravníkové systémy, drviče a manipulácia s materiálom (WB, A487 4Q).
· Veterné turbíny: Telesá hlavného hriadeľa a prevodovky (WB, WC9).
· Ťažké stroje: Čerpadlá, turbíny a priemyselné zariadenia (WCB, vrt Ø500 mm).
· Korozívne prostredie: Spracovanie potravín alebo námorné aplikácie (AISI 304).
· Štandardné aplikácie: Menšie stroje a automobilový priemysel (A36).
· Sekundárne aplikácie: Konštrukčné držiaky vo veľkých zariadeniach, armatúry odolné voči korózii a iné vlastné použitie.
Výhody
· Zvýšená životnosť ložísk s presným uložením.
· Znížené vibrácie a mechanický hluk.
· Vysoká nosnosť a odolnosť proti nárazu.
· Možnosti odolnosti proti korózii v drsnom prostredí.
Dodanie a zabezpečenie kvality
·Dodacie podmienky: Normalizované alebo žíhané.
·Podmienky povrchu: Lakované, galvanizované alebo naolejované.
· Zhoda: normy ASTM A216, A487, A217, A36 a AISI.
·Certifikáty: DIN EN 10204 3.1 pre chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť.
